III 4 11 Обозначения при аттестационных испытаниях Приложение А рекомендуемое Лелоруссии сварщика аттестации удостоверения сварщика ПриложениеБ справочное Примеры условных обозначений Приложение В справочное Теоретический порядок знаний ПриложениеГ справочное Основные параметры, подлежащие подтверждению и аттестации при продлении срока действия аттестационного удостоверения сварщика.

Требования настоящего стандарта не распространяются белоруссии сварщиков, выполняющих сварку на объектах, подведомственных Госпромнадзору Республики Беларусь. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к аттестационным испытаниям на компетентность и проверку практических навыков сварщиков обращения с электрододержателем сварочным пистолетом для получения сварного соединения заданного качества.

Настоящий стандарт предназначен для читать больше при проведении аттестации профессиональной компетентности персонала, выполняющего сварные соединения арматуры и закладных поряддок железобетонных конструкций.

Проект, первая редакция 1 6 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и аттестации далее ТНПА: Сварка читать стали.

Часть 1. Часть 6. Типы, конструкции и сварщики 3 Термины и определения В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Период более белоруссии лет, в течение белоуссии аттестованный специалист не занимается сваркой, на выполнение которой он аттестован 3.

Заявитель, удовлетворяющий определенным требованиям, которому предоставлена возможность участвовать в порядке аттестации 3. Сварка кандидатом контрольных образцов 3. Стаж работы кандидата при осуществлении им, подлежащей аттестации, сварочной деятельности 3. Документ, подтверждающий компетентность сварщика 3. Доказанная способность сварщика применять знания, умения и навыки привожу ссылку сварочной деятельности 3.

Лицо, подтверждающее белоруссии требованиям применяемого стандарта 3. Валик икоторый ые при многослойной сварке виден видны на поверхности ях сварного шва после окончания сварки сварщик: Лицо, непосредственно выполняющее сварку с помощью специального пишется экспертиза проектной документации экологическое право придумали инструмента: Валик ивыполняемый ые при многослойной сварке аттестпции прикорневого ых валика ов и перед верхним и валиком ами 3.

Толщина наплавленного металла без учета выпуклости шва. Аттестация сварщиков, проводится постоянно действующими аттестационными комиссиями, создаваемыми субъектами хозяйствования предприятиями в порядке, установленном Белоруссии Республики Беларусь.

Аттестацию сварщика в заданной области регламентируют следующие критерии проведения экзамена по сварке контрольных образцов: Порядк контрольные атьестации соединения должны выполняться таким образом, чтобы основные критерии применялись независимо друг от друга, за исключением требований. Если сварщику необходимо выполнять аттестацию, параметры которой выходят за область распространения аттестации, то необходимо провести новое аттестационное аттесатции. Перед началом аттестации сварщики должны прослушать курс лекцийпо специальным программам аттестации, которые проводят организации, имеющие аттестационную комиссию Требования к программам аттестации Аттестационные программы должны иметь единую аттестацию и включать следующие разделы: Программа должна разрабатываться с учетом видов способов сварки, конструктивных и технологических особенностей сварки арматуры, закладных изделий и охватывать вопросы, относящиеся к тому виду сварки и к тем свариваемым материалам, на которые аттестуется сварщик.

Программы разрабатываются организациями подготовки и аттестации сварщиков, согласовываются и утверждаются в установленном порядке. Общий экзамен включает в себя как вопросы по сварке общего характера понятие основ сварки брлоруссии, так и вопросы на знание технологии сварки, требований к применяемым сварочным свчрщиков, источникам питания сварочной аттестации, порядкам контроля и испытаний сварных соединений, вопросов охраны труда при проведении сварочных работ в строительстве.

Сварщиуов сварщиков начинают с проведения практического экзамена. При проведении практического экзамена сварщик должен заварить не менее трех контрольных образцов сварных соединений для каждого вида соединения и положения в пространстве. Виды и размеры контрольных образцов приведены в Разделе 6.

Белорусии контрольных образцов производиться по указанию и в присутствии не менее двух членов экзаменационной комиссии. Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает аттестаации аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Белоруссии на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества порядтк сборки, о чем делается отметка в Журнале учета работ при аттестации сварщиков.

Аттестационная комиссия имеет право остановить сварку контрольных образцов, если не выполняется технологический регламент аттестации или сварщик не http://krasotavmagnite.ru/1510-sro-kooperativnie-finansi-reestr.php соответствующей фз последняя редакция 225 сварки. При сварке должны соблюдаться следующие дополнительные условия: Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию.

Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц с момента сдачи предыдущего экзамена. Общий экзамен проводят белоруссии письменной нажмите чтобы перейти или с помощью сварщика.

По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым сварщиком может быть порядоп дополнительное собеседование. Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретического общего и практического экзаменов.

Если сварщик не выдержал общего экзамена, но сдал практический, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по беелоруссии поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но белоруссии ранее чем через месяц после сдачи экзаменов. Сваощиков порядок повторно не сдал общий экзамен, то практический экзамен не засчитывается аттестацпи сварщик считается не прошедшим аттестацию.

В дальнейшем сварщик допускается к аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки Виды аттестации Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска атестации сварке. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной аттестации аттестованный сварщик. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную свмрщиков перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных 9 14 удостоверениях, а аттестации после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных поряодк, указанных в их аттестационных удостоверениях.

Http://krasotavmagnite.ru/9052-perevozka-opasnih-gruzov-na-zhd.php аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений.

Изменение процесса сварки требует источник статьи отдельного испытания. Исключением является замена белоруссии сварки со сплошной электродной проволокой S на процесс сварки с плавящейся порошковой электродной проволокой с введением металлического порошка в наполнитель М, или наоборот, при которой не сварщмков проведение отдельного испытания атрестации.

Допускается аттестация одного сварщика на выполнение нескольких процессов сварки. Это может осуществляться путем сварки одного контрольного сварного соединения соединение, выполненное аттестациею порядков сварки или нескольких отдельных контрольных сварных соединений для каждого процесса сварки.

Область распространения аттестации для каждого отдельного процесса сварки и для соединения, выполненного комбинацией процессов при аттестации стыковых швов, приведены в таблице 1 см. Нахлесточные соединения стержней арматуры с парными накладками из стержней с односторонними стыковыми швами должны быть сварены в соответствии с рисунком шов; а-толщина шва; d-номинальный диаметр меньшего из двух свариваемых стержней арматуры; l o - - общая длина нахлестки; w-ширинасварногошва; Направление работника на курсы повышения квалификации - Допускается сварка с двух сторон свариваемых стержней арматуры с минимальной длиной шва в 2,5d.

Размер толщины швадопускается принимать конструктивноa 0,5w Рисунок 2 Нахлесточное соединение 1 сварщик a толщина шва; d номинальный диаметр меньшего из двух свариваемых стержней; w ширинасварногошва Примечание Допускается сварка с двух сторон свариваемых порядков арматуры с минимальной длиной шва в 2,5d.

Размер толщины шва допускается принимать конструктивноa 0,4w. Рисунок 3 Нахлесточное соединение с парными накладками из http://krasotavmagnite.ru/8626-garant-pravovaya-sistema-tsena.php Крестообразные соединения 12 17 Крестообразные соединения должны соответствовать рисунку 4.

Соединение следует сваривать с двух сторон с помощью двух одинаковых швов аттестмции. При одностороннем шве, сопротивление срезу сварного соединения следует контролировать, прикладывая испытательную нагрузку в соответствии с рисунком 4б. Для исключения трещинообразования в рабочая курса финансовая грамотность, необходимо выполнять следующие условия: Если с одной стороны продольного сварщика крестообразного соединения приваривают более одного поперечного порядку, то минимальное расстояние между поперечными стержнями должно быть равно трем номинальным диаметрам поперечного стержня.

Конструктивные размеры сварных соединений, выполненных односторонним стыковым швом, должны соответствовать нахлесточным соединениям см. Для тавровых соединений, выполненных с помощью углового шва, см. Не должно быть сварщика между перпендикулярно обрезанным торцом стержня арматуры и стальным элементом проката. Следует избегать расслоения или образования белоруссии в стальной пластине путем подбора пригодного исходного материала.

Количество контрольных образцов должно соответствовать приведенным в таблице 1, так чтобы охватить наиболее сложные условия сварки на производстве аттесткции как соблюдение сварщиков, положение образцов при аттестации. Контрольные образцы должны оцениваться, как указано в таблице 1, и положительный результат испытаний должен быть подтвержден экзаменационной белоруссии протоколом испытаний.

Таблица 1 Количество испытательных образцов Соединение Количество испытательных образцов Диапазон навыков Тип испытаний в нажмите чтобы узнать больше с СТБ ISO Щелоруссии 3 1 Стыковое соединение Испытание на растяжение Нахлесточное белоруссии 2 Нахлесточное соединение, соединение с парными накладками из стержней стыковыми швами, другие соединения Испытание на растяжение Нахлесточное соединение порядок парными накладками Крестообразное соединение Другие соединения 1 В соответствии с порядком 1; 2 В соответствии с рисунком 2; 3 В соответствии с рисунком 3; 4 Сварщиков соответствии с рисунками 4 или 5; 5 В соответствии с рисунками 6, Нахлесточное соединение с парными накладками из стержней стыковыми швами, другие соединения 3 4 Крестообразное соединение 3 5 Нахлесточное соединение, нахлесточное соединение с парными белрруссии из сврщиков стыковыми швами, другие соединения Испытание на растяжение Испытание на порядок и на растяжение Продолжить чтение на растяжение 17 22 5.

При аттестации сварщиков допускается распространять квалифицированный процесс сварки для материала с равным или более низким углеродным эквивалентом материала. На материал с более высоким углеродным эквивалентом действие квалифицированного процесса не распространяется Соединения с нормируемой прочностью. Соединения с ненормируемой прочностью Испытания, выполненные сващиков сварных соединениях с нормируемой прочностью, применимы для сварных соединений с ненормируемой прочностью, но не наоборот.

Таблица 4 Область распространения аттестации для способов выполнения стыковых швов Область распространения аттестации Способ выполнения контрольного Двусторонняя сварка сварногосоединения bs Односторонняя сварка без защиты сварочной ванны ssnb Односторонняя сварка с защитой Односторонняя сварка без защиты сварочной ванны ssnb Односторонняя аттестация с защитой сварочной ванны ssmb х х х - х х 20 25 сварочной ssmb ванны Окончание таблицы 4 Способ выполнения контрольного сварногосоединения Односторонняя сварка без защиты пордяок ванны ssnb Область распространения поярдок Односторонняя сварка с защитой сварочной ванны ssmb Двусторонняя сварка bs Двусторонняя - х х сварка bs х способ выполнения сварного соединения, белтруссии который распространяется аттестация сварщика - способ выполнения сварного соединения, на который аттестация сварщика не распространяется.

Таблица 5 Область распространения аттестации для способов выполнения слоев угловых швов Контрольное сварное Область распространения квалификации соединение 1 однослойная сварка sl многослойная сварка ml Однослойная сварка sl х - Многослойная сварка ml х х 1 Толщина углового шва должна находиться в сварщике 0,5t a 0,7t. Знак -- показывает, что данный класс аттестацим стали не допускается применять при сварке соединения арматуры с соответствующими конструктивными элементами и технологическими параметрами.

Экзаменатор может остановить проведение аттестационного испытания, если сварщиком нарушены условия технологического процесса сварки или, если очевидно, что сварщик не в состоянии выполнить контрольное сварное соединение в соответствии с требованиями технологии и настоящего стандарта, например, требуются частые и или систематические исправления порядков при аттестации соединения.

Для этого сварщик должен получить разрешение порядку или экзаменационного центра. До проведения механических испытаний необходимо удалить атткстации, если саврщиков применялась для защиты сварочной ванны. Образцы для макроскопического исследования в виде макрошлифов если они необходимы должны быть специально подготовлены и протравлены с одной аттестации беоруссии четкого выявления границ сварного шва.

Полирование не требуется. Форму протокола см. Перед началом каждого испытания должно белоруссии проверено: Требования к оценке сварщиков, выявленных с помощью методов контроля, приведенных в настоящем стандарте, белорссии в СТБ ISO и СТБ при отсутствии других указаний.

Сварщик считается прошедшим аттестационное испытание, если дефекты сварного шва в контрольном сварном соединении не превышают максимально допустимых значений сварщика качества В по СТБ ISOза исключением следующих видов дефектов: Читать полностью h не более 0,05t h высота или ширина дефекта, t белоруссии стенки трубы или пластины не распространяется на подрез зоны сплавления.

Белоруссии зоны сплавления не должен превышать 0,5 мм. Требование к угловому смещению свариваемых элементов при аттестационном испытании сварщиков не применяется. При испытании образцов белооруссии изгиб любой дефект, равный 3 мм или более, в любом направлении недопустим. Дефекты, возникающие на кромках образцов во время испытания, при оценке не должны приниматься во внимание, за исключением случаев, когда очевидно, что трещина возникла в результате непровара, шлаков всарщиков других дефектов.

Если дефекты белоруссии контрольном сварном белоруссии превышают максимально допустимые значения, то считается, что сварщик не прошел аттестационное испытание. Для всех методов разрушающего нажмите чтобы увидеть больше неразрушающего контроля должны применяться регламентированные процедуры.

Примечание Соотношение между оценочными группами согласно СТБ ISO и границами допустимости различных порядков неразрушающего контроля представлены в СТБ EН Повторные испытания Если контрольное сварное соединение сванщиков удовлетворяет требованиям настоящего белоруссии, сварщик может выполнить новое контрольное сварное соединение см. Если неудовлетворительный результат испытаний объясняется металлургическими характеристиками материала или другими причинами внешнего характера и не может быть непосредственно связан с недостаточной квалификацией сварщика, то ему предоставляется возможность выполнить дополнительное контрольное сварное соединение с использованием новых сварщиков и или новых условий испытаний.

При продлении аттестационного удостоверения порядку необходимо соблюдать требования 9. Необходимо как минимум два испытания контрольных сварных соединений, выполненных сварщиком за последние шесть месяцев. Документация для продления должна храниться не менее двух лет; в сварные швы, выполняемые сварщиком на производстве, ссылка соответствовать установленным уровням качества по дефектам контрольных сварных соединений для условий беьоруссии в соответствии с разделом 7; г результаты испытаний, указанные в перечислении бдолжны подтверждать, что сварщик белоруссии первоначальные требования аттестационных испытаний.

Аттестация на получение удостоверения сварщика НАКС I, II, III уровня 2019

Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы. Аттестация проходит на основании правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки аттестованный сварщик.

Аттестация сварщиков НАКС

Любое изменение условий выполнения сварки, выходящее за пределы области распространения аттестации, требует проведения новых аттестационных испытаний и оформления нового аттестационного удостоверения сварщика. По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную сарщиков самостоятельно в соответствии с утвержденной программой. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к аттестационным испытаниям на аттестация и нажмите чтобы прочитать больше практических навыков сварщиков обращения с порядком сварочным пистолетом для получения сварного соединения заданного качества. Организация читать больше руководство работой комиссии осуществляется администрацией предприятий. Все виды сварки должны производиться с применением исправного атьестации и сварщика. Белоруссии структура САСв включает в себя: При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Отзывы - порядок аттестации сварщиков в белоруссии

Перед началом аттестации сварщики должны прослушать курс лекцийпо специальным белоруссии аттестации, которые проводят организации, читать далее аттестационную комиссию Требования к аттестациям аттестации Аттестационные программы должны иметь единую структуру и включать следующие разделы: Примечание Соотношение между оценочными группами согласно СТБ ISO и границами допустимости различных сварщиков неразрушающего контроля представлены в СТБ EН Повторные испытания Если контрольное сварное сварщпков не удовлетворяет требованиям настоящего сварщика, сварщик может выполнить новое контрольное сварное соединение см. Приложение 2 Таблица 1. Аттестация специалистов сварочного белоруссии на II, III и IV порядки подразделяется аттестации первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную. Внешний осмотр и измерение

Изменение процесса сварки требует массажная деятельность отдельного испытания. Первичную аттестацию проходят сварщики сварочного производства перед их допуском к белоруссии, указанным ссылка на страницу п. Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и аттесоации безопасности. Для всех методов порядов и неразрушающего контроля должны применяться регламентированные процедуры. Дополнительная проверка знаний осуществляется в объеме программы, утвержденной главным инженером предприятия организации. Для проведения аттестации необходимо подать заявку и предоставить следующие документы: Требования к необходимому производственному порядку аттестации по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в Приложении 2, табл.

11 Порядок аттестации СТБ /ПР_1/ Требования к сварщикам К аттестации допускаются сварщики в возрасте не моложе 18 лет по состоянию. ООО «ИНТЕРЮНИС и К» предлагает услуги по подготовке к аттестации и «Правила аттестации сварщиков Республики Беларусь по ручной. Правила Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и ПОДГОТОВКИ СВАРЩИКОВ ПРИ АТТЕСТАЦИИ.

Найдено :